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臭氧氧化池专用整体浇筑滤板安装工艺
发布时间:2021-06-18 浏览

废水臭氧催化氧化池置,该装置依据废水处理流程包括臭氧催化剂流化池和臭氧催化剂滤池,装置内催化剂组份为活性炭复合二氧化锰,臭氧催化剂流化 剂流化床,废水和臭氧气体从池底同时向上流过催化剂流化床,催化剂处于流化状态,臭氧更好地氧化废水中的有机物,废水再流入臭氧催化剂滤池,臭氧 设置催化剂滤床,废水自上向下流过催化剂滤床,臭氧可以再进一步氧化废水中的有机物,同时去除悬浮物,臭氧催化剂滤池需要反洗,反洗后的废水排入 再处理,臭氧催化氧化池臭氧尾气需要消除处理后才可达标排放。本发明有益效果为:提高臭氧氧化废水有机物的效率,深度处理废水中的COD和色度, 废水和生活污水的深度处理、提标改造和中水回用。

臭氧氧化池专用整体滤板安装流程

臭氧氧化池专用整体浇筑滤板模板采用玻璃钢制成的楞型板,以确保浇筑时模板的强度,凸台上开有带颈套的圆孔用以固定可调式滤头的预埋座。滤板模板模板表面应平整,无开裂、缩痕、气泡、溢边等缺陷。模板与模板叠合处用专用胶粘接或对齐钢钉固定牢固。模板安装必须平整、搭接严密、不漏浆。当模板荷载为4KN/㎡ 时,模板跨中挠度应小于1.2mm。

臭氧池整体滤板安装流程

 整体浇筑滤板的安装要求:
1、按设计图纸要求进行施工,单个池板面水平误差大于± 2mm,各格滤池的标高误差不大于± 5mm ;
2、滤板接缝要求不漏气,不漏水,能承受冲洗的压力;
3、滤板铺放前,用水准仪检测支承梁面标高值误差小于 ± 2mm ;
4、滤板接缝用 903 聚合物水泥砂浆进行嵌压和填实,嵌缝在潮湿环境中养护三天,七天后投入使用;
5、施工中应注意砂浆不能漏入池内或封着滤头,安装后,要清理干净滤板面砂浆。

臭氧池整体滤板安装图

整体浇筑滤板安装工艺:
滤梁需预埋钢筋(φ12螺纹钢),顶面上预留300mm长与滤板主筋焊接连接。
滤池底板滤梁部位主筋需预留300mm长与滤梁竖向主筋焊接连接。
旧池改造需凿出底板主筋与滤梁竖向主筋焊接,浇筑混凝土强度一般不低于C25级标准。
整体浇筑滤板没有任何接缝,彻底消除了传统小块预制滤板可能存在滤板密封不严密的隐患,从而杜绝了翻板、漏砂等弊病。

臭氧池整体浇筑滤板施工图

整体浇筑滤板安装流程:

无接缝滤板由于在现场制作,因此工期短,质量易监控,其施工需要遵循以下程序:池体实测一模板取样一模板安装一钢筋绑扎一预埋座安装一清理一检查一混凝土浇筑一初凝一养护旋松预埋座施工盖清理池底部安装臭氧专用不锈钢滤头

臭氧池整体浇筑滤板施工图

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